GYRO е сертифициран и квалифициран производител, притежаващ лицензи от клас A2 за проектиране и производство на съдове под високо-налягане, издадени от администрацията на Шандонг за пазарно регулиране. Покривайки производствена площ от 20 000 квадратни метра, нашата фабрика е оборудвана с повече от 150 комплекта широкомащабно-оборудване за обработка, включително машина за валцоване на плочи с максимален капацитет от 80 mm × 3000 mm, 1000-тона тежка преса и модерна електрическа пещ за термична обработка с размери 4,5 m × 4,5 m × 17 m. Ние сме в състояние да предприемем свръх-големи нестандартни реактори за десулфуризация с едно повдигащо тегло до 100 тона.
Управлението на дизайна и производството на нашите продукти стриктно отговаря на китайския стандарт за съдове под налягане GB/T 150 и индустриалните кодове, издадени от Националната енергийна администрация, като NB/T 47041 и NB/T 47042. Нашите продукти могат също така да отговарят напълно на ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (стандарти на Американското дружество на машинните инженери) и CE-PED (EU Pressure Директива за оборудване), отговарящи на изискванията за достъп до обществени поръчки на международни инженерни проекти.
Предимства на реакторите за десулфуризация
Възприемайки нашата вътрешна-автоматична система за заваряване с ЦПУ, ние извършваме пълно облицоване със специални материали с висока-прецизност на дъното на реактора и секциите за пръскане, които са силно ерозирани от киселинни капчици. Този процес постига 100% металургично свързване на молекулярно-ниво между анти-корозионния слой и основната стоманена плоча, като основно елиминира рисковете от междукристална корозия и точкова корозия, причинени от среда с висока-концентрация по време на промишлена десулфуризация. Общият експлоатационен живот се удължава с над 35%.
Вътрешните разпределители на газ, опорите на елиминатора на мъгла и тръбопроводите за пръскане вътре в кулата са оптимизирани в не-заварени модулни-конструкции. Равномерността на разпределението на газовия поток вътре в реактора се увеличава с 18%, докато консумацията на енергия на вентилаторите на системата се намалява с 15%.
След монтажно заваряване, вместо нестабилното локално инфрачервено нагряване, широко използвано в индустрията, цялото оборудване се изпраща в голяма модерна затворена електрическа пещ за термична обработка за цялостно облекчаване на остатъчното напрежение при висока-температура. Повече от 98% от вътрешното напрежение в засегнатата от топлина-заваряване зона може да бъде напълно елиминирано, поддържайки твърдостта на всички заварки стриктно под 22 HRC. Физически, това предотвратява внезапното сулфидно напукване (SSCC).
Процес и контрол на качеството
Всеки реактор за десулфуризация, произведен от GYRO, преминава през 21 основни производствени процедури и преминава през 6 строги етапа на проверка.
Стриктна повторна проверка на входящия материал и откриване на дефекти в материала
Всички суровини се доставят с оригинални сертификати за изпитване на мелницата и са подложени на вторична-проверка на механичните свойства и химичния състав в нашата физическа и химическа лаборатория. Преди рязане всички стоманени плочи преминават 100% ултразвуково изпитване (UT), извършено от сертифицирани инспектори, за да се изключат дефекти на материала като включвания на шлака и наслоения. Повечето малки производители пропускат пълната повторна -проверка на плочата, за да спестят време и разходи за труд.
Елитен заваръчен екип и изключително висок процент-преминаване на проверка
В нашата фабрика работят 14 старши заварчици, сертифицирани за заваряване на специално оборудване, всеки квалифициран за повече от четири заваръчни категории, покриващи 36 работни спецификации. Опитен екип от четирима инспектори, притежаващи 13 междинни -ниво NDT сертификати (покриващи RT, UT, MT, PT) наблюдава производството в реално време със зрели спецификации на процедурата за заваряване. Степента на квалификация при-радиографско изпитване за първо преминаване за основни автоматични заваръчни шевове под флюс достига 99,2%, което далеч надхвърля средното за индустрията от 95%. Това избягва вторично термично увреждане на металните зърна, причинено от многократно ремонтно заваряване.
Синхронна проверка чрез физически-химични и заваръчни лаборатории
Поддържаме специализирани-домашни лаборатории за заваряване и физико{1}}химия. Преди започване на производството на който и да е не-стандартен реактор, тестовите купони за заваряване на продукта трябва да бъдат изработени за симулирано заваряване, последвано от тестове за опън, огъване и удар при ниска-температура. Масовото заваряване може да започне едва след като всички данни от теста отговарят напълно на стандартите за приемане.
Реакторни разтвори за десулфуризация
Интегрирани технически решения
Старши дизайнерски екип на GYRO, състоящ се от над 50 инженери, провежда професионална симулация на процеси и изчисления със специализиран софтуер въз основа на вашите първоначални параметри на процеса, включително пропускателна способност на газ, входна концентрация на H₂S/SO₂, работна температура и налягане, целева ефективност на пречистване и др.
Персонализиран персонализиран дизайн
Ние конфигурираме оптималното съотношение на височина-диаметър за реактори за десулфуризация, устойчиви-на износване и анти{2}}запушващи системи за разпръскване и най--рентабилните комбинации от-антикорозионни материали. Независимо дали имате нужда от реактори за хидродесулфуризация за рафиниране на петрол или кули за мокра/суха десулфуризация за химическо третиране на въглища и фино химическо третиране на остатъчни газове, ние доставяме идеално съчетани персонализирани схеми на процеси.
Техническа поддръжка и нашите услуги
Пред{0}}техническа комуникация по проекта
Ние предоставяме безплатно подробни чертежи на проекта, изчислителни листове и доклади за анализ на напреженията на крайните елементи (FEA) и напълно сътрудничим на вашия общ изпълнителен екип за формалностите за офериране и одобрение на проекта.
Прозрачен надзор на производството
По време на производството предлагаме пълен-фабричен надзор на видео, снимки и видеозаписи от инспекции в точки на задържане (H-точки) и точки на наблюдение (W-точки), както и пълен-набор документи за доставка, включително сертификати за изпитване на материали, доклади за не-разрушителни изпитвания, криви на термична обработка, записи от хидростатични изпитвания и др.
Услуга за инсталиране на EPC на място-
Нашият специализиран инженерен сервизен екип от 15 професионални техници може да изпрати старши инженери по механика, заваряване и инспекция до обекти на проекти в чужбина. Услугите обхващат инспекция при разтоварване, ръководство за сглобяване и заваряване, инсталиране на вътрешни компоненти, изпитване за устойчивост на налягане и съвместно пускане в експлоатация на цялата-система.
Ако търсите надежден оригинален производител на оборудване за десулфуризация на ядрото с официални квалификации за проектиране и солидни производствени възможности,
Моля, свържете се незабавно със ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING и попълнете вашия формуляр за параметри на процеса. Ние ще предоставим безплатна предварителна схема за десулфуризация и конкурентна директна оферта в рамките на 24 часа.
Популярни тагове: реактор за десулфуризация, Китай производители на реактори за десулфуризация, доставчици, фабрика, Реактор от въглеродна стомана, Реактор за десулфуризация, Реактор за хидрогениране, Реактори в химическата промишленост, реактор от неръждаема стомана, Съд с разбъркване
