Горещи нагреватели за обща рафинерия

Какви проблеми могат да решат нагревателите на GYRO

Повечето конвенционални нагреватели страдат от често срещани дефекти след няколко години работа, включително локализирано прегряване на тръбите на пещта, намалена ефективност на оползотворяване на горивото, чести изисквания за поддръжка, недостатъчно пространство за достъп за инспекция и пречки за по-късно обновяване на процеса.

Ние интегрираме целеви оптимизации във фазата на проектиране, за да се справим с всички тези болезнени точки. С рационално разположение на тръбата на пещта, оптимизирано позициониране на горелката, усъвършенствани пътища на потока на димните газове и достатъчно запазено пространство за поддръжка, нашите нагреватели напълно задоволяват настоящите производствени изисквания, като същевременно опростяват рутинната поддръжка и бъдещите надстройки на оборудването.

За повечето производители проектът приключва, след като приключи производството на оборудването.

GYRO вярва, че истинската стойност на горещите нагреватели за обща рафинерия се крие в стабилната и непрекъсната работа през следващото десетилетие или повече. По време на проектирането на решението ние не само изчисляваме текущото топлинно натоварване на нагревателите, работещи в рафинерията, но също така вземаме под внимание бъдещите корекции на капацитета, смяната на гориво и изискванията за поддръжка на оборудването. Това ви помага да намалите по-късните разходи за обновяване и да увеличите степента на използване на оборудването.

За проекти за разширяване на капацитета можем също да проектираме съвпадащи интерфейси въз основа на съществуващи модули, за да минимизираме-работата по модификация на обекта.

Дизайнът диктува производителността, докато производството определя експлоатационния живот.

ZIBO GYRO може да се похвали с всеобхватни възможности за производство на съдове под налягане и широкомащабно-оборудване за обработка, което позволява производството, сглобяването и проверката на-нагреватели с голям{1}}размер за общо рафинерийно обслужване.

Всички компоненти,-носещи критично налягане, са произведени и проверени в съответствие със съответните стандарти. Прилагат се стриктни процедури за контрол на качеството в процесите на заваряване, топлинна обработка, не-разрушително изпитване и изпитване под налягане.

Нашият инженерен екип участва във всеки етап, включително предварителна техническа комуникация, проектиране на оборудване, координиране на производството,-ръководство за инсталиране на място, помощ при въвеждане в експлоатация и дългосрочна-пост-оперативна поддръжка.

Според изискванията на проекта, ние сме в състояние да доставим самостоятелни нагреватели, пълни съвпадащи пакети оборудване или пълни инженерни услуги по EPC. Това помага на клиентите да намалят разходите за комуникация между множество доставчици и да подобрят цялостната ефективност на изпълнение на проекта.

Ние не просто произвеждаме нагреватели за обща рафинерия - ние напълно разбираме технологията за обработка на рафинерии.

Ние се фокусираме върху производството на химическо оборудване от 2002 г. и сега разработихме интегрирани възможности, обхващащи проектиране, производство, монтаж и инженерни услуги. Цялата ни работа е съсредоточена върху действителните изисквания на процеса на клиентите.

Нашата компания може да се похвали с дизайнерски екип от над 50 професионалисти, A2-клас на проектиране и производствени квалификации за съдове под високо налягане, повече от 150 комплекта оборудване за обработка и цялостна система за управление на качеството. Ние доставяме високонадеждни решения за технологично отопление за рафинерията, нефтохимическата и въгледохимическата промишленост.

Ако се интересувате от нашите продукти, не се колебайте да изпратите вашите параметри на процеса, PFD/P&ID чертежи или проектни изисквания до GYRO. Нашият инженерен екип ще формулира оптимизирани отоплителни решения, технически препоръки и проектни оферти, съобразени с вашите действителни работни условия.