Предварителен нагревател на киселинен газ

Предварителен нагревател на киселинен газ

Предварителният нагревател на киселинен газ се използва в съоръжения за преработка на природен газ, рафиниране на нефт и възстановяване на сяра; чрез контролирано нагряване се справя с проблеми като прекалено ниски температури на киселинни газове, кондензация, корозия в -точката на киселинно оросяване и температурна нестабилност в процесите надолу по веригата.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Предимства на подгревателя за киселинен газ

 

 

Прецизен контрол на изходящата температура на киселинния газ

Температура на входа на газа: 20–150 градуса

Температура на изхода на газа: 80–300 градуса

Специфичните температури се определят въз основа на потока на процеса и киселинната точка на оросяване.

Намален риск от кондензация и корозия

Дизайнът дава приоритет на киселинната точка на оросяване, като използва контрол на температурата на изхода, за да минимизира кондензацията на влага.

За киселинни газове, съдържащи H₂S-, фактори като материалите на оборудването, качеството на заваряване и корозионното ниво се разглеждат изчерпателно.

Контрол на спада на налягането за осигуряване на стабилност на системата

Конструкциите са оптимизирани въз основа на скоростта на газовия поток и допустимите падове на налягането.

Постига се разумен баланс между ефективността на топлообмена и спада на налягането.

Подходящ за условия на висока-температура и високо{1}}налягане

Проектна температура: -20–450 градуса

Проектно налягане: Вакуум до 10,0 MPa

Топлообменна площ: 10–2000 m²

Специфичните проектни параметри се определят от-специфичните за проекта топлинни изчисления и механичен дизайн.

Опция за-монтирана на плъзгач доставка

За проекти, целящи да сведат до минимум-инсталационната работа на място, нагревателят може да бъде интегриран в плъзгаща се рамка заедно с тръбопроводи, клапани, инструменти за температура и налягане и системи за управление.

Предварителното производство, сглобяването и тестването се извършват във фабриката преди изпращане, като по този начин се намаляват -изискванията за заваряване и монтаж на място.

 

Технически спецификации

 

 

Параметър

Типичен диапазон

Тип оборудване

Shell & Tube / газ-към-газ / електричество / пара / горещо масло

Дебит на киселинен газ

500–100 000 Nm³/h

Температура на входния газ

20-150 градуса

Температура на изходящия газ

80-300 градуса

Проектна температура

-20–450 градуса

Проектно налягане

Вакуум–10,0 MPa

Задължение за топлина

50 kW–20 MW

Зона за пренос на топлина

10–2,000 m²

Допустим спад на налягането

Според дизайна на процеса

Материал на тръбата

CS / SS304 / SS316L / Дуплекс / Сплав

Материал на корпуса

Въглеродна стомана / неръждаема стомана

Отоплителна среда

Пара / горещо масло / електричество / технологичен газ

Диаметър на тръбата

Φ16–Φ38 mm

Дължина на тръбата

1 500–12 000 мм

Стандарт за проектиране

ASME / GB / HG/T / Спецификация на клиента

Забележка:Горните параметри са типични референтни диапазони. Окончателните спецификации се определят според състава на киселинния газ, скоростта на потока, налягането, температурата, киселинната точка на оросяване, топлинна мощност, допустим спад на налягането и изискванията на клиента за процеса.

 

Приложения за подгряване на киселинен газ

 

 

SRU

Преработка на природен газ

Рафинерия

Система за десулфуриране на амини

EPC проекти за ново строителство и реконструкции на блокове

 (1).jpeg
 (2).jpeg

 

Процес на проектиране и производство

 

 

Потвърждение на данните за процеса

  • Състав на киселинен газ
  • Скорост на газовия поток
  • Входяща / изходяща температура
  • Работно налягане
  • Проектно налягане
  • Киселинна точка на оросяване
  • Отоплителна среда
  • Задължение за топлина
  • Допустим спад на налягането

Топлинни изчисления

Определете топлообменната площ въз основа на топлинния режим и работните условия; проверете скоростите на потока, коефициентите на топлопреминаване и падовете на налягане както за страната на газа, така и за страната на отоплителната среда. За вода,-съдържаща киселинни газове, специално проверете дали температурата на изхода отговаря на изискванията за предотвратяване на кондензация.

Механичен дизайн

Проектирайте обвивката, тръбния лист, тръбите за пренос на топлина и главите на каналите въз основа на спецификациите за налягане и температура.

Ако има значителна температурна разлика между страната на корпуса и страната на тръбата, трябва да се има предвид топлинното разширение; изберете подходяща структурна конфигурация-като например неподвижен тръбен лист, плаваща глава или U-тръба-въз основа на работните условия.

Избор на материал

Изберете материали въз основа на наличието на H₂S, CO₂, влага и други корозивни компоненти.

Могат да се използват материали като въглеродна стомана, SS304, SS316L, дуплексна неръждаема стомана и специални сплави в зависимост от изискванията на проекта.

За услуга, съдържаща H₂S-, приложимите спецификации за материал и производство се следват според изискванията.

Производство и проверка на качеството

Операции в магазина: Рязане на материали → Валцоване → Монтаж → Заваряване → Обработка на тръбни листове → Монтаж на тръбен сноп → Не-разрушителен тест (NDT) → Тестване под налягане → Повърхностна обработка → Фабрично приемане.

Извършване на NDT методи като RT, UT, MT и PT в съответствие с изискванията на проекта.

 

Опаковка и доставка

 

Плановете за опаковане се разработват въз основа на размерите на подгревателя на киселинния газ и избрания начин на транспортиране.

Стандартно оборудване

Закрепен към стоманена основна рамка, със защитни мерки, приложени към фланци, дюзи, връзки на инструменти и други критични точки.

Оборудване за износ

Обработен да издържа на влага, дъжд и удар в съответствие с изискванията за морски или сухопътен транспорт.

Монтирано-оборудване

Инсталирането на оборудването, тръбопроводите и инструментите е завършено преди изпращането, последвано от фабрично тестване съгласно спецификациите на проекта. -Работата на обекта е предимно ограничена до позициониране на плъзгача, свързване на тръбопроводи за процес и електрически връзки.

Този подход намалява -строителната работа на обекта и позволява по-добър контрол върху графика за инсталиране.

 

След{0}}продажбено обслужване и техническа поддръжка

 

 

Ако възникнат проблеми-като неспазване на изискванията за температура на изхода, необичайно повишаване на спада на налягането, намалена ефективност на топлообмен, изтичане на тръбен сноп, температурни колебания или вибрации на оборудването-можете да предоставите на-оперативни данни, снимки и видеоклипове на място. Техническият екип на GYRO ще помогне с предварителен анализ.

По време на гаранционния период, ако се потвърди, че проблемът произтича от качеството на производство или сглобяване, ние ще предоставим технически анализ, планове за ремонт, поддръжка за резервни части, дистанционно техническо ръководство и необходими-услуги на място в съответствие с гаранционните условия на договора, за да гарантираме дългосрочната-работа на оборудването.

За подгреватели на киселинен газ с удължен експлоатационен живот ние предлагаме поддръжка с резервни части (като топлообменни тръби и уплътнения) и съдействаме при основен ремонт на оборудване и оценки на работното състояние.

Ако параметрите на вашия процес се променят в бъдеще, можем също така да-преоценим оборудването, за да определим дали е необходима модификация или надстройка.

.jpeg
8b0a3042-487b-4e63-b6be-1b00e4bfd37c.jpg

Решения за подгреватели на киселинен газ

 

 

Приложение

Често срещани притеснения на клиентите

Нашето решение

Claus Sulphur Recovery Unit (SRU)

Нестабилна температура на киселинния газ

Проектирайте подгревателя според топлинната мощност на процеса и интегрирайте контрол на температурата, за да поддържате стабилна температура на изходящия газ.

Преработка на природен газ

Кондензация на кисели газове и корозия

Определете подходящата температура на изхода въз основа на киселинната точка на оросяване, за да минимизирате конденза и да намалите рисковете от корозия.

Рафинерия

Корозия, причинена от киселинен газ, съдържащ H₂S-

Изберете подходящи материали и оптимизирайте структурата на оборудването според състава на киселинния газ и работните условия.

Система за третиране на аминов газ

Недостатъчна температура на киселинния газ преди обработка надолу по веригата

Осигурете пара, горещо масло, електрически или други подходящи решения за отопление въз основа на изискванията на процеса и наличните комунални услуги.

Голем{0}}мащабни EPC проекти

Голямо натоварване на -инсталацията на място

Осигурете монтирани-системи с предварително-монтирани тръбопроводи, предварително-окабелени инструменти и фабрични тестове, за да намалите работата по монтажа на място.

Модификация на съществуваща инсталация

Ограничено пространство и трудна подмяна на оборудването

Разработете персонализирано оборудване въз основа на съществуващи тръбопроводи, основи и условия на площадката, за да минимизирате -модификациите на площадката и строителните работи.

GYRO предлага повече от просто оборудване; ние предлагаме цялостно решение за предварително загряване. Ако се интересувате от нашите продукти, моля, споделете с нас работните условия на вашия проект, за да получите техническо предложение и оферта за подгревател на киселинен газ.

 

Популярни тагове: подгревател на киселинен газ, Китай производители на подгревател на киселинен газ, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване