Индустриални топлообменници

GYRO доставя персонализирано топлообменно оборудване, съобразено с вашите работни условия, технологична среда и задължения за пренос на топлина, включително следните модели:

● Кожухотръбен топлообменник
● Топлообменник с фиксиран тръбен лист
● Топлообменник с плаваща глава
● U-тръбен топлообменник
● Ребойлер
● Кондензатор
● Топлообменник за отпадъци
● Процесен топлообменник

Ако работните ви условия включват висока температура, високо налягане, корозивна среда, склонни към замърсяване-материали или чести цикли на пускане-стопиране, площта за пренос на топлина сама по себе си не може да служи като единствена проектна основа в етапа на предварителния дизайн.

Нашето проектно изчисление изчерпателно взема под внимание множество фактори: топлинно натоварване, свойства на средата, температурна разлика, скорост на потока, спад на налягането, строителни материали, методи на почистване и разрешение за поддръжка.

По-голямата площ за пренос на топлина не означава по-добра производителност

Извършваме топлинни изчисления въз основа на топлинно натоварване на процеса, входни и изходни температури, скорости на потока и коефициенти на топлопреминаване, за да изчислим разумна площ на топлопреминаване с оптимизиран проектен резерв. За стандартни проекти наличната топлопреносна площ варира от 10 ㎡ до 2000 ㎡. Крайната цифра зависи от резултатите от термичните изчисления.

Неправилният контрол на падането на налягането ще увеличи дългосрочните-оперативни разходи

GYRO балансира ефективността на преноса на топлина и спада на налягането през целия процес на проектиране. Ние оптимизираме структурата на канала за потока, като регулираме скоростта на потока, диаметъра на тръбата, количеството на прохода на тръбата и скоростта на потока, минимизирайки ненужната консумация на енергия, като същевременно отговаряме на изискванията за топлообмен.

Планирайте почистването предварително, ако медията ви е склонна към замърсяване

Оборудването, проектирано за стандартни работни условия, ще претърпи влошен топлообменен капацитет след дългосрочна-работа при работа със среди с твърди частици, висок вискозитет или висока склонност към замърсяване.

За такива проекти ние избираме подходящи диаметри на тръбите, скорости на потока и структурни форми според свойствата на средата, като същевременно запазваме достатъчно място за проверка и почистване.

За оборудване, изискващо честа поддръжка, могат да се използват разглобяеми тръбни снопове и -изтеглящи се конструкции или достъп за механично почистване. Масово разглобяване и модифициране на -тръбопроводите на място ще бъдат избегнати по време на последваща поддръжка.

Материални опции

Стандартната въглеродна стомана е подходяща за общи,-некорозивни среди и помага за контролиране на разходите за оборудване;

316L е по-подходящ за среди, съдържащи хлориди или други корозивни елементи;

За по-тежки корозивни условия трябва да се изберат специфични сплави въз основа на състава, концентрацията и температурата на средата.

GYRO оценява пригодността на материала въз основа на състава на средата, концентрацията, температурата и налягането, които предоставяте, като помага за предотвратяване на проблеми като корозия, изтичане и преждевременна подмяна, причинени от неправилен избор на материал.

Параметрите по-горе служат като референтни диапазони за типични проекти; действителните проектни параметри се определят на базата на термични изчисления, стойности на налягането, свойства на флуида и вашите технически спецификации.

Ако имате налични параметри на индустриалния топлообменник, включително технологична среда, скорост на потока, входни и изходни температури, проектно налягане и т.н., можете да ни ги изпратите директно.

Ако имате само общи изисквания за процеса, без да потвърдите конкретния модел на топлообменника, можете също да ни информирате за вашите действителни работни условия.

ZIBO GYRO предлага пълна поддръжка, обхващаща избор на тип оборудване, топлинно изчисление, структурно проектиране, производство, -инсталация на място и цялостни EPC проекти.