Кожухотръбните топлообменници се състоят от черупки, топлопреносни тръби, тръбни листове, канални кутии, прегради и уплътнителни възли.

Два флуида протичат отделно през страната на тръбата и страната на корпуса, като топлината се пренася през стените на тръбите за пренос на топлина. Устройствата могат да бъдат проектирани в следните типове, за да отговарят на различни изисквания на процеса:
● Топлообменник с фиксиран тръбен лист
● Топлообменник с плаваща глава
● U-тръбен топлообменник
● Единично-преминаване / многократно{1}}преминаване
● Хоризонтално / Вертикално

Изборът на структура е от решаващо значение, ако вашата технологична среда е склонна към замърсяване, работи при големи температурни разлики или изисква честа поддръжка на оборудването. Ние ще възприемем конфигурации с фиксирана тръбна ламарина, плаваща глава или U-тръба въз основа на вашите действителни работни условия, вместо да прилагаме единен дизайн за всички проекти.

Основни съображения за закупуване на кожухотръбни и тръбни топлообменници

Достатъчна площ за пренос на топлина

Площта на топлообмен определя дали оборудването може да постигне проектираната температура на изхода. GYRO извършва прецизни изчисления на базата на топлинно натоварване, дебит на средна среда, температури на входа и изхода, коефициент на топлопреминаване и устойчивост на замърсяване. Площта на топлопредаване на стандартните модули варира от 10 ㎡ до 2000 ㎡, докато широко{5}}мащабното оборудване може да бъде сглобено или специално-проектирано според изискванията на проекта.

Допустим спад на налягането

Недостатъчната скорост на потока вътре в обменника влошава ефективността на топлообмена; прекомерната скорост, от друга страна, причинява висок спад на налягането и повишена оперативна консумация на енергия. Ние оптимизираме диаметъра на тръбата, количеството проходи на тръбата, разстоянието между преградите и оформлението на канала за потока, за да задоволим изискванията за топлообмен, като същевременно минимизираме ненужната консумация на енергия от помпата.

Лесно почистване след замърсяване

Ако вашата технологична среда съдържа твърди частици, компоненти с висок-вискозитет или вещества,-податливи на кристализация, при избора на модел трябва да се даде приоритет на поддръжката за след{2}}почистване. За такива работни условия могат да бъдат избрани сменяеми тръбни снопове според-условията за поддръжка на място. Когато топлообменникът е инсталиран в химически или нефтохимически заводи, ние запазваме достатъчно пространство за теглене за извличане на тръбен сноп в съответствие с -ограниченията за повдигане на място.

Референтни технически параметри

Параметър	Типичен диапазон
Зона за пренос на топлина	10–2,000 m²
Проектно налягане	Вакуум–10,0 MPa
Проектна температура	-20 градуса –450 градуса
Диаметър на тръбата	Φ16–Φ38 mm
Дължина на тръбата	1 500–12 000 мм
Дебелина на тръбата	1,5–4,0 мм
Пропуски за метрото	1–8 пропуска
Материал на тръбата	CS / SS304 / SS316L / Дуплекс / Сплав
Материал на корпуса	Въглеродна стомана / неръждаема стомана
Тип тръбен лист	Фиксирана / плаваща / U-тръба
Размер на връзката	DN25–DN800
Стандарт за проектиране	ASME / GB / HG/T / Спецификация на клиента

Действителните параметри се определят въз основа на топлинни изчисления, механичен дизайн, свойства на флуида и проектни стандарти.

Нашият производствен процес на кожухотръбни топлообменници

Топлинно изчисление

Първо потвърждаваме ключови параметри, включително топлинно натоварване, среден дебит, температури на входа и изхода, проектно налягане, допустим спад на налягането и устойчивост на замърсяване, за да определим необходимата площ за пренос на топлина, диаметър на тръбата, брой преминавания на тръбата и цялостна конфигурация на оборудването.

Механичен дизайн

Цялостен структурен дизайн за черупки, тръбни листове, тръбни снопове, прегради, канални кутии и свързващи дюзи, с пълно отчитане на лагера под налягане, термичното разширение и последващата поддръжка на оборудването.

Контрол на качеството на суровините

Закупете стоманени плочи, тръби за пренос на топлина, тръбни листове и други суровини според спецификациите на проекта и извършете проверка на сертифицирането на материалите и стриктна проверка на качеството.

Производство на тръбен пакет

Внедряване на пълен набор от процедури: рязане на тръби за топлопредаване, механична обработка на тръбни листове, нарязване на резба на тръби, разширяване на тръби и заваряване на -към-тръбни листове.

Заваряване и без{0}}разрушителен тест (NDT)

Провеждайте NDT инспекции като RT, UT, MT и PT в съответствие със стандартите на проекта, за да гарантирате целостта на критичните заваръчни съединения.

От единичен кожух и тръбен топлообменник до завършени проекти до ключ

GYRO предлага два режима на сътрудничество, съобразени с вашите специфични изисквания.

Единична доставка на оборудване

Ако сте финализирали модела на оборудването и техническите параметри, ние ще произведем топлообменници стриктно в съответствие с вашите чертежи или технически спецификации.

Пълен-обхват EPC проекти

За проекти за изграждане на нови химически, нефтохимически или енергийни инсталации можем да участваме от фазата на предварителен избор на оборудване. Ние предоставяме интегрирани услуги за проектиране и производство на кожухотръбни топлообменници, реактори, кули, съдове под налягане и друго технологично оборудване, заедно с поддръжка на-инсталация и услуги за въвеждане в експлоатация.

Ръководство за запитване за персонализиран кожухотръбен топлообменник?

Имате нужда от персонализиран кожухотръбен топлообменник? Просто ни изпратете следните данни: име на флуида, скорост на потока, температури на входа и изхода, проектно налягане, проектна температура и -условия за монтаж на място.

Непълните параметри са приемливи. ZIBO GYRO може първо да потвърди оптималната структура на топлообменника, класа на материала и проектната схема за вас. След приключване на пълно топлинно изчисление, ние ще предоставим пълно техническо предложение и официална оферта съответно.

Популярни тагове: кожухотръбен топлообменник, Китай производители на кожухотръбни топлообменници, доставчици, фабрика, Гофриран тръбен топлообменник, Топлообменник на отработени газове, Ребойлер, Кондензаторна кула за възстановяване, Топлообменник с резбована тръба, U-тръбен топлообменник