Реакторът се състои от корпус на съда, капак, кожух, бъркалка, задвижващ възел, уплътнение на вала и опори. За съдове с високо съотношение на височина-към-диаметър могат да се използват много-степенни остриета на бъркалка; конфигурациите също могат да бъдат персонализирани според изискванията на потребителя. Топлообменът се постига чрез външна риза, вътрешни топлообменни повърхности или външна циркулация. Опциите за опора включват опори тип -пиедестал или опори тип -elg. Препоръчва се редуктор за скорости на въртене над 160 об./мин. Броят и спецификациите на дюзите/отворите, както и други изисквания, могат да бъдат проектирани и произведени така, че да отговарят на потребителските спецификации.
1. Опакованите уплътнения обикновено се използват за условия на атмосферно или ниско-налягане (обикновено под 2 kg/cm²).
2. Механичните уплътнения се използват за приложения със средно-налягане или вакуум (вариращи от отрицателно налягане до 4 kg/cm²).
3. Магнитните уплътнения се използват за приложения с високо-налягане или при работа със силно летлива среда (обикновено надвишаваща 14 kg/cm²). С изключение на магнитните уплътнения-които разчитат на водно охлаждане-другите видове уплътнения изискват допълнителна охлаждаща водна риза, когато работните температури надвишават 120 градуса.
